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传统机械企业需重视互联网市场的开发

时间:2021-10-21     【转载】   阅读

1997年,一个来自菏泽的年轻人买了一台当时非常“稀缺”的数控机床,开始从事模具生产,成为青岛个人购买数控机床的“第一人”。由此,一个模具生产企业诞生了,那就是今天的“青岛越丰科技发展有限公司”。

  2000年,他在城阳玉皇岭工业园置地自建厂房,开始涉足产业链上游环节—生产数控机械加工设备。

  2003年,他的企业正式搬迁至玉皇岭工业园新建厂房,与台湾高技术企业强强联合的合作企业—泰达重工机械(青岛)有限公司诞生,今天其研发、生产的“十轴五联动”数控机床已经达到同行业国际最先进技术。

  2008年,因美国次贷危机而引起的经济颓势让他转型升级,由低端市场向高端市场转变。

  2013年,他又做出跨界之举,开始研发生产环保机械设备,至记者发稿时,他手中的订单要生产到今年年底……一个传统机械企业的发展,从表象看成为青岛机械加工业甚至中小企业成功发展的代表,但观其步步足迹,可以看出一个传统机械企业及其掌舵者身上所折射出来的“互联网思维”。2月27日下午,记者见到了泰达重工机械(青岛)有限公司总经理祝自田。

  从模具加工到数控设备生产多点涉足机械产业链祝自田的创业史,要从1997年说起。这一年,就职于某国营单位的祝自田毅然辞去了“铁饭碗”的工作,购买了一台当时仅几个“国有模具厂”才有的数控机床设备,在原自行车公司租房子开始生产、加工模具。“当时我是青岛市个人购买数控机床设备的第一人。”祝自田回忆说。到了1998年,祝自田便将厂址迁至原海尔冰箱厂对面,并成立了“青岛越丰科技发展有限公司”,成为当时为数不多的民营模具生产企业之一。如今,越丰科技已经成为行业较有影响力的企业。

  发展蒸蒸日上的“越丰科技”并没有固步自封。2000年,祝自田在城阳玉皇岭工业园置地开始自建厂房,这些厂房并不是供模具生产所用,而是承载了祝自田一个全新、大胆的梦想:生产数控机床设备,向机械产业链的上游环节再迈一步。2003年,泰达重工机械(青岛)有限公司(以下简称“泰达重工”)由此诞生。如今,泰达重工已经成为集现代化数控机械加工设备、橡胶设备、特种加工设备及特种检测设备生产为一体的制造企业,产品被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、风电、高铁等重工领域。

  无论创业之初的“购买数控机床第一人”,还是从加工模具到自主研发、生产数控机床的转变,祝自田给人的感觉就是他的脑子里总是充满了探索、创新。

  顺应趋势转战高端设备市场达到国际最先进技术从泰达重工诞生至今十多年的发展中,让祝自田记忆比较深的要数2009年,其原因是一次“创新升级”之举。

  2008年,美国次贷危机引发的全球经济颓势,对中国的机械制造业打击很大。来自美国、欧洲的订单突然中止,已经生产或在产的设备停止发货,祝自田回忆说:从2008“年10月到2009年6月,几乎一年的时间,传统机械制造业仿佛突然停滞了。”

  这一次突来的打击,让很多传统机械制造业的企业家慌了手脚,但祝自田开始反思,订单的突然中止、行业的停滞不前,不能完全归咎于市场原因。因为当时中国的高铁行业、飞机制造业等重工行业正处于快速发展时期,对数控机械设备的需求量还是比较大的,但这些行业对数控设备的要求是高精密度的产品,绝非传统低技术含量、低品质、低附加值的设备。

  由此,祝自田率领泰达重工调整方向,组建高精尖科研团队和生产力量,将目标市场由低端市场转向高端市场,产品由原先的粗犷型设备升级为生产高精度设备。祝自田在谈笑中称这次是“被动”的升级。但就是这次“被动”的升级让泰达重工生产的设备实现“主轴全长接触”,刚性参数提升3倍以上;精密度系数提升10倍以上……尤其是泰达重工研发的“十轴五联动”技术,相比较于现在市场上的“三轴三联动”设备而言,已经完全达到国际最先进技术水平。

  居安思危跨界环保设备研发致力于高盐废水处理经过十多年的发展和2009年的“被动升级”重生,泰达重工已经步入了稳定发展期。但祝自田再次耐不住“寂寞”,开始跨界、甚至可以说挑战“环保设备”研发、生产。这种“环就是将”高盐废水处理“技术通过相保设备”

  生活当中。关设备便捷用于生产、

  目前,泰达重工已经将“固液分离技术”和“污水浓缩技术”实现了设备化生产,通过该设备可以首先将污水中的不溶性污染物过滤,然后再通过相关技术将污水中可溶性污染物进行浓缩,使这些污染物溶于更少的液体中,其它“达标水”则可以正常排放。

  那么是什么让祝自田决定跨界挑战“环保设备”生产呢?有人认为污染问题真正涉及到了每一个人,人们对污染有了“亲身”的感受,这是朝阳行业;也有人认为十八届三中全会以后,污染问题上升到了政策层面,这是未来趋势等等。原因有很多,但祝自田认为最重要的原因是“危机”。3D打印技术出现将是传统机械行业的天敌,虽然现在该技术还未在民用领域普及,但普及是趋势。当“无切削技术”出现的那一或将颠覆整个传统机械行业。刻,

  目前,泰达重工生产的这种“环保设备”已经逐渐得到市场的认可,现在该种设备的订单要生产到今年年底。如此好的市场销量让祝自田喜悦的同时也让他烦恼。喜悦因为自己的设备得到了市场认可,而烦恼之由则是该设备并不能完全处理高盐废水。“经过固液分离和浓缩后的污水怎么处理?”成为摆在祝自田眼下的难题。要么将污水装进大罐深埋,即便采取措施,也是多采用“多效蒸发”的形式进行处理,但目前“多效蒸发”的能耗太大、成本太高,仍然不是“环保处理”的最佳方法。

  现在,祝自田亟需拥有创新技术,能够解决污水处理“最后一环”的机构或个人,希望与其合作,通过自己的设备将其技术得以实现,反哺社会。

  创业“三级跳”频现互联网思维低头拉车还需抬头看路从1997年到2014年,17年的历程中祝自田似乎总是在“创业”,因为他总是在事业稳定发展的时候又探索新的领域。当然,每次探索使祝自田和他的企业完成一次升级,在17年的“创业历程”中,他和他的事业完成了“三级跳”。

  纵观祝自田及其企业的“三级跳”过程,每一次都折射出一个传统机械企业的“互联网思维”。从生产模具产品到研发生产数控设备,向机械产业链上游更进一步,这是一种“创新”;由瞄准低端市场生产粗矿型产品转战高端市场生产高精密度设备,这是一种“升级”;从数控设备生产到环保设备研发,这是一种“跨界”。

  创新、升级、跨界。支撑起祝自田及其机械实业17年探索历程,同样也是当今“互联网思维”的重要关键词。往再高处想,这也是当今时代发展的主旋律之一。

  谈起如何理解互联网思维时,祝自田没有做出精确、专业的阐述,只是朴实地认为:“无论处于哪个时代,无论个人的进步还是企业的发展,都要有学无止境的态度,不断升级,因为只有这样才可能不被时代所淘汰,且不敢说引领发展趋势。”

  一句朴实的话,让人看出了一个传统机械企业17年的发展轨迹,也感受到天天与“铁件儿”打交道的传统机械企业的“互联网思维”,那是一种理念,也是一种精神,更是一种魅力。

  “用户体验”为生存之基让时间塑立品牌形象

  在记者的印象中,祝自田不像企业的总经理,更像机械行业的资深工程师,因为在两个小时的采访过程中,他很少谈到市场、销售的内容,更多的是说生产、研发、设备创新和升级等话题。还让记者记忆犹新的是他谦逊、儒雅的待人方式,让人舒服,也让人敬佩。

  在采访过半后,一个念头在记者心中越来越强烈:“祝自田的脑海中一直都不乏互联网思维。”除了创新、升级和跨界等因素之外,还有一个非常关键的表现:祝自田始终将“用户体验”作为企业生存的根本。记者认为,用户体验是互联网思维的核心价值所在。

  与国外大品牌、国内国企品牌相比,中国的民营机械企业大多没有影响力。原因很多,但很重要的一点便是缺乏“时间的积累”。用祝自田的话说,数控机床不同于快速消费品,不同品牌的产品刚开始用的时候没有太大差异,要十几年甚至20年之后,不同品牌的设备就出现了差异,因此短时间内很难考评不同产品的质量。这就意味着民营机械企业必须始终紧抓产品质量、注重“用户体验”,经过长时间的品牌积累,才能逐渐提升品牌影响力。

  只有怀揣“用户体验”意识,才能不断提升产品和品牌的价值。这几年,祝自田几乎走遍了国内外所有知名机械品牌的工厂,发现其生产机床的“母机”与国内并无太大差异,但生产出来的机床设备却存在差异。祝自田发现问题并不是出在生产环节,而是出在生产后的调试环节。中国机械企业重生产却轻调试,待产品生产出来后运至客户处简单调试便用于生产;但欧美、日本等知名机械品牌却非常重视设备调试,设备只有调试至误差值最小才能出厂。

  长期以往,便形成了“国外设备比国内设备好”的印象。同时,也使得国内机械品牌的价值大大降低,现在国内品牌机床设备仅是欧洲知名品牌的四分之一。

  不断研发新的技术、将最好的技术用于生产、将最好的产品推向市场……无论哪个环节,都是要将“用户体验”放在首位,然后让时间去塑立品牌。





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